雙層導熱銅管燒結(jié)石墨盤的導熱功能較為優(yōu)異，這首要得益于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料特性，以下從導熱原理、功能體現(xiàn)、與其他材料比照幾個方面詳細分析：
導熱原理
    雙層導熱銅管的效果：銅具有極高的導熱系數(shù)（純銅的導熱系數(shù)約為398W/(m·K) ），雙層結(jié)構(gòu)增加了熱傳導的途徑和截面積，可以快速將熱量從熱源處吸收并傳遞出去，就像高速路拓寬了車道，讓熱量傳遞的“車輛”（熱流）可以更順暢、更快速地通行。
燒結(jié)石墨盤的效果：石墨本身也具有杰出的導熱功能，其導熱系數(shù)在平行于層面方向上較高（天然石墨在層面方向?qū)嵯禂?shù)可達200 - 2000W/(m·K) ）。燒結(jié)石墨盤內(nèi)部的碳原子通過共價鍵形成層狀結(jié)構(gòu)，熱量在層內(nèi)以晶格振蕩的形式快速傳遞，可以進一步將銅管傳遞過來的熱量均勻地擴散到整個盤面，保證受熱物體各部分溫度均勻。
導熱功能體現(xiàn)
    快速升溫：由于其高效的導熱功能，雙層導熱銅管燒結(jié)石墨盤可以在短時間內(nèi)將熱量傳遞到方針區(qū)域，完成快速升溫。例如在一些需要快速熱處理的工業(yè)出產(chǎn)中，它可以在幾分鐘內(nèi)將石墨盤表面溫度從室溫升高到幾百攝氏度乃至更高，大大進步了出產(chǎn)功率。
    溫度均勻性好：雙層銅管和燒結(jié)石墨盤的協(xié)同效果，使得熱量在盤面上散布均勻。以半導體晶圓加工為例，晶圓放置在石墨盤上進行熱處理時，盤面各點的溫度差異可以控制在極小范圍內(nèi)（通常在±1℃以內(nèi)），從而保證了晶圓加工的質(zhì)量和一致性。
    熱呼應(yīng)速度快：當熱源的功率發(fā)生變化時，雙層導熱銅管燒結(jié)石墨盤可以迅速做出呼應(yīng)，調(diào)整本身的溫度散布。例如在電子設(shè)備的散熱體系中，假如芯片的發(fā)熱功率突然增加，石墨盤可以快速將剩余的熱量傳遞出去，避免芯片溫度過高而影響功能。
與其他材料比照
比照材料 導熱系數(shù)（W/(m·K)） 導熱功能特色
一般金屬（如鋁） 約237 導熱功能較好，但相比銅稍差，且在高溫下強度和耐腐蝕性或許不如銅 - 石墨復合結(jié)構(gòu)
陶瓷材料 一般低于50 導熱功能較差，首要用于絕緣和耐高溫場合，無法滿足高導熱需求
單層銅管石墨盤 導熱系數(shù)取決于銅和石墨的導熱功能，但單層結(jié)構(gòu)導熱功率相對較低 熱量傳遞途徑和截面積較小，升溫速度和溫度均勻性或許不如雙層結(jié)構(gòu)
雙層導熱銅管燒結(jié)石墨盤 綜合銅和石墨的導熱優(yōu)勢，導熱功能優(yōu)異 快速升溫、溫度均勻性好、熱呼應(yīng)速度快
影響導熱功能的要素
    銅管和石墨的質(zhì)量：純度越高、雜質(zhì)越少的銅和石墨，其導熱功能越好。例如，高純度的銅管可以削減熱量在傳遞過程中的損耗，進步導熱功率。
    燒結(jié)工藝：燒結(jié)石墨盤的工藝水平會影響其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性和均勻性，從而影響導熱功能。杰出的燒結(jié)工藝可以使石墨顆粒之間結(jié)合嚴密，削減熱阻，進步導熱功率。
    接觸熱阻：雙層導熱銅管與燒結(jié)石墨盤之間的接觸熱阻也會影響整體的導熱功能。假如兩者之間接觸不良，存在空氣間隙等，會增加熱阻，下降熱量傳遞功率。因而，在制造過程中需要采取措施確保兩者之間的嚴密接觸。